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波紋涵管

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不同季節金屬波紋涵管施工方案

發表時間:2017-07-26 11:33
一、冬季金屬波紋涵管施工措施:
1、焊接時環境溫度應不低於-20℃,且應采取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
 
2、冬期拌和混凝土時應嚴格控製混凝土的配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前,應先采用熱水或蒸汽衝洗拌和機拌盤或鼓筒。加料順序應先為集料、水,稍加攪拌後再加入水泥,且攪拌時間應比常溫時延長50%。
 
3、混凝土澆築應選擇天氣晴好的日子,並保證降溫前完成,同時應進行保溫養護,在混凝土強度達到設計要求前不得受凍。
 
4、混凝土出機溫度不宜低於10℃,其運輸設備應有保溫措施,且應最大限度地縮短運輸時間,入模溫度應不低於5℃。
 
5、混凝土運輸車輛要有保溫措施,盡量縮短砼的運輸時間。
 
二、雨期金屬波紋涵管施工措施:
1、雨期施工應提早安排,盡量安排在降雨來臨前完成,基坑周邊有防水設施,防止周邊水流入基坑內。
 
2、增加砂、石料含水量檢測頻率,及時調整混凝土配合比,保證混凝土拌和質量。
 
3、應對金屬波紋涵管等加強覆蓋,防止鏽蝕。進行金屬波紋涵管連接時,應設臨時防雨棚,防止被雨水侵蝕。
 
4、應特別注意做好供電線路保護,現場機電設備的電閘箱應采取遮蓋、防潮措施,電線做到絕緣良好,防止漏觸電事故發生。
 
三、熱天氣金屬波紋涵管施工措施:
1、熱期混凝土施工時,應對拌和用水采取降溫處理措施,以控製混凝土灌注溫度在30℃以下,並應考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響。混凝土不得在運輸過程中加水攪拌。  
 
2、如條件具備,應遮蓋防曬,降低模板和鋼筋溫度;亦可在模板和鋼筋上灑水降溫,但在澆築混凝土時模板內不能有積水或附著水。
 
3、混凝土運輸車應有攪拌裝置,且罐體應有防曬措施。混凝土在運輸過程中應慢速不間斷地攪拌,並最大限度縮短運輸時間。
 
4、模板應在一天內溫度較低時候拆除,拆模後混凝土表麵應保濕養護不少於7天。